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04-17 

召回公告

本公司生產(chǎn)的”皋鮮生長壽面”標(biāo)簽存在瑕疵，現(xiàn)予以召回！

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召回公告

本公司生產(chǎn)的”皋鮮生長壽面”標(biāo)簽存在瑕疵，現(xiàn)予以召回。

09-19 

熱烈祝賀南通硒禾面業(yè)有限公司網(wǎng)站上線！

熱烈祝賀南通硒禾面業(yè)有限公司網(wǎng)站上線！感謝您一直以來對我們的支持與關(guān)注，真誠期待與您合作，攜手共創(chuàng)美好明天！

09-19 

一、原料和輔料　　1、面粉　　掛面生產(chǎn)用粉的濕面筋含量不宜低于26%，最好采用面條專用粉，并經(jīng)"伏倉"處理(指新磨小麥粉在粉倉中存放一段時間)。　　2、水　　我國對制面水質(zhì)尚未作統(tǒng)一規(guī)定，一般應(yīng)使用硬度小于10度的飲用水。　　3、添加劑　　面質(zhì)改良劑主要有食鹽、增稠劑(如羧甲基纖維素鈉、古爾膠、魔芋精粉、變性淀粉)、氧化劑(如偶氮甲酰胺、維生素C)、乳化劑(如單甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸鈉)和谷朊粉等，應(yīng)根據(jù)需要添加。生產(chǎn)鮮銷的濕切面，可添加食堿。　　二、工藝流程：原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面　　1、和面　　和面操作要求"四定"，即：面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時間15分鐘，冬季宜長，夏季較短。和面結(jié)束時，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感。和面設(shè)備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來，國外已出現(xiàn)先進的真空和面機，但價格昂貴。　　2、熟化　　采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鐘，要求面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產(chǎn)實踐證明，在面團復(fù)合之后進行第二次熟化，效果較明顯，國內(nèi)外已有廠家采用。　　3、壓片　　一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術(shù)參數(shù)如下：壓延倍數(shù)：初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復(fù)合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數(shù)為8～10倍，使面片緊實、光潔。軋輥線速：為保證面條的質(zhì)量和產(chǎn)量，末道軋輥的線速以30～35米/分鐘為宜。　　軋片道數(shù)和壓延比：軋片道數(shù)以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%。軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑安排為復(fù)合階段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。　　4、切條　　切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前，國內(nèi)已開發(fā)出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題。面刀下方設(shè)有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉(zhuǎn)速可以根據(jù)每桿濕掛面的長度調(diào)節(jié)。　　5、干燥　　掛面干燥是整個生產(chǎn)線中投資最多、技術(shù)性最強的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

09-19 

掛面廠烘干工藝介紹

帶大家一起來了解下烘干工藝。作為整個掛面生產(chǎn)線上倒數(shù)第二道工藝，烘干工藝在掛面的生產(chǎn)過程中是非常重要的，直接決定了掛面成本的品質(zhì)。　　我們首先應(yīng)該了解到掛面烘干干燥的基本特性和基本原理，掛面水分蒸發(fā)移動干燥的特性，合理有效地控制烘房溫度、濕度和風(fēng)速。保證烘房內(nèi)合適的溫濕梯度，合理的溫區(qū)劃分，適宜的風(fēng)扇位置和垂直、水平風(fēng)速。合理的保潮和排潮措施。安排調(diào)整不同區(qū)域溫濕差并易宜觀測。　　第二、正常的烘房干燥過程，溫、濕、風(fēng)自成循環(huán)，相互交替互補。烘房室內(nèi)的溫濕度明顯高于室外，也即室內(nèi)處于一個微正壓狀態(tài)，這是掛面中心水分外移擴散大于掛面外表皮水分蒸發(fā)的最佳狀態(tài)。要防止外界冷空氣灌入烘房，產(chǎn)生外干里不干導(dǎo)致酥條。　　第三、不論何種烘干方式，一定要注意烘干室內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境。減少掉落物料久置出現(xiàn)的霉酸哈拉氣味，造成產(chǎn)品污染。盡可能采用自然排潮為主，引風(fēng)機排潮為輔的排潮方式。如空氣能加熱的烘干方式，還可以進行潮濕空氣加熱循環(huán)再利用，降低能耗。　　第四、烘干室的大小要適宜，空間不要過于高大，要從保溫保濕的效果考慮，同時降低能耗。烘房四周采取良好的保溫條件和措施。　　第五、高溫、高濕的空氣環(huán)境可以生產(chǎn)出好品相、高密致，口感佳的產(chǎn)品。烘干工藝的操作要求高，需要長時間的摸索探討，改善烘房工藝條件，適當(dāng)?shù)闹鸩教岣邷貪穸龋a(chǎn)出更好的產(chǎn)品。　　第六、我們要對生產(chǎn)操作和生產(chǎn)管理要從如何減少對產(chǎn)品和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良不利因素加以監(jiān)督及調(diào)控。固定工序、工段的操作控制人員，不要頻繁更換。配備技術(shù)后備資源。維修和技術(shù)人員要了解觀察生產(chǎn)狀態(tài)，在某一段時間內(nèi)提出或改進一個或幾個生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。